Máquina de corte de conductos preaislados CNC
Rango de espesor del panel: 10–30 mm
Ancho del panel (mín.-máx.): 800–1200 mm
Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5000 × 2250 × 1800 mm
Potencia instalada: 10 kW
Dirección de correo electrónico:[email protected]
DESCRIPCIÓN
Del trabajo manual a la automatización completa
En Máquina cortadora de conductos preaislados de GFI es una solución de alta precisión y totalmente automática diseñada para Paneles de conductos preaislados. Diseñado para proyectos de climatización (HVAC) comerciales e industriales a gran escala, este sistema de corte CNC reduce drásticamente la carga de trabajo manual, garantiza cortes limpios y precisos, y ayuda a los contratistas a ofrecer sistemas de conductos más rápidos, ecológicos y rentables.
La fabricación tradicional de conductos a menudo depende de la medición, el corte y el ajuste manuales, lo que consume mucho tiempo y mano de obra. Máquina cortadora de paneles de conductos de espuma HVAC GFI reemplaza estos pasos con completamente Procesamiento CNC automatizado, lo que permite que un solo operador gestione todo el proceso de corte. Esto no solo reduce la dependencia de mano de obra especializada, sino que también ofrece resultados más rápidos, limpios y consistentes, lo que lo convierte en la opción ideal para proyectos de climatización a gran escala donde la eficiencia y la fiabilidad son fundamentales.
En Máquina de corte de conductos preaislados de 4 ejes Está especialmente diseñado para el corte preciso y eficiente de paneles rectangulares de conductos de espuma. Para los fabricantes que requieren mayor flexibilidad, GFI también ofrece una Solución de corte CNC preaislado de 5 ejes Capaz de manejar conductos redondos y geometrías complejas con facilidad.
Diseñado para satisfacer las demandas de grandes edificios comerciales, proyectos de climatización industrial, Gracias a su sistema CNC, que permite la producción en masa de paneles de conductos de espuma de poliuretano, se garantiza una mayor velocidad de producción, una menor dependencia de la mano de obra y una calidad constante, lo que lo convierte en la máquina de corte de paneles de conductos de climatización preferida por contratistas y fábricas que buscan optimizar la fabricación de conductos y maximizar la productividad.
Tecnología avanzada de corte de conductos CNC
01 / Estructura de acero de alta resistencia: La estructura rígida y reforzada con nervaduras garantiza una larga vida útil. estabilidad y precisión, incluso en funcionamiento continuo en proyectos de climatización a gran escala.
02 / Movimiento de corte de alta precisión: El accionamiento de cremallera y piñón con guías lineales ofrece movimiento suave en los ejes X e Y Para un corte preciso de los paneles, minimizando las repeticiones de trabajo y los desperdicios.
03 / Cabezales de corte dobles: Dos de 45° Las cuchillas funcionan de forma independiente o conjunta, lo que permite tanto cortes biselados como rápidos. Ranuras en V de 90°—reduciendo el tiempo de ciclo y garantizando al mismo tiempo un ajuste perfecto de los paneles.
04 / Diseño avanzado de planos de trabajo: Mesa de rejilla de PVC con sistema de vacío de doble zona. Mantiene firmemente sujetos los paneles de conductos de espuma. en su lugar, evitando el movimiento durante el corte a alta velocidad.
05 / Sistema eléctrico y de vacío fiable: Armario de control independiente con refrigeración y doble Bombas de vacío de 3 kW Garantiza una producción estable e ininterrumpida.
06 / Control y software CNC inteligentes: La pantalla LCD de 19 pulgadas con integración del sistema de fabricación CAMDUCT permite diseños optimizados, trayectorias de corte automatizadas y una programación manual reducida, ideal para producir conductos rectos, codos, tes y juntas transversales.
Ficha técnica
| Propiedad | Estándar |
| carrera del eje X | 1200 mm |
| Recorrido del eje Y | 4000 mm |
| Velocidad rápida en los ejes X/Y | 40 m/min |
| Velocidad de trabajo | 30 m/min |
| Rango de espesor del panel | 10–30 mm |
| Ancho del panel (mín.-máx.) | 800–1200 mm |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 5000 × 2250 × 1800 mm |
| Potencia instalada | 10 kW |
| Bomba de vacío (2 × 3 kW) | Caudal total de 310 m³/h |
| Peso total de la máquina | 1200 kg |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz |
Integración de software y proceso de corte
Máquina de corte de paneles de conductos HVAC GFI, impulsada por la empresa de fabricación CAMDUCT. software, La máquina de corte de paneles de conductos de espuma optimiza todo el flujo de trabajo, desde el diseño hasta el corte final. Los usuarios pueden seleccionar fácilmente las formas y los parámetros de los conductos, generar diseños optimizados y realizar el corte automáticamente con alta precisión.
Proceso paso a paso:
01 / Diseña la forma: Seleccione las dimensiones y especificaciones del conducto directamente de la biblioteca de fabricación CAMDUCT.
02 / Optimiza el diseño: Defina las trayectorias de corte y los biseles para maximizar el uso del material y reducir los residuos.
03 / Corte CNC automático: Cargue el diseño en el sistema CNC y deje que la máquina de corte de paneles de conductos de espuma se encargue del corte de precisión.
04 / Paneles de conductos terminados: Los paneles de conductos salen limpios, precisos y listos para una instalación rápida.
¿Por qué elegir las soluciones de corte de conductos preaislados de GFI?
- Menores costes laborales gracias al corte totalmente automatizado.
- Respetuoso con el medio ambiente: Los paneles de conductos ligeros de PU y PIR ayudan a reducir la huella de carbono.
- Ahorro energético: Su excelente aislamiento térmico reduce los costes de funcionamiento de los sistemas de climatización.
- Rendimiento fiable: Fabricado con componentes de calidad industrial para un funcionamiento continuo.
- Suministro de sistema completo: GFI no solo fabrica máquinas de corte, sino que también proporciona paneles de conductos de espuma de poliuretano (PU), poliimida (PIR) y fenólica a juego.
👉 Contacte hoy mismo con GFI para descubrir cómo nuestra máquina de corte de conductos preaislados puede ayudarle a lograr una producción más rápida, una menor necesidad de mano de obra y una calidad constante para su próximo proyecto de climatización.
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