Automatische CNC-Schneidemaschine für PIR-PU-Kanäle
Plattendickenbereich: 10–30 mm
Paneelbreite (min.–max.): 800–1200 mm
Maschinenabmessungen (L×B×H): 5000 × 2250 × 1800 mm
Installierte Leistung: 10 kW
Kategorie: CNC-PID-Kanalplattenmaschine
Stichworte: PID-Kanalschneidmaschinen, Schneidemaschinen für vorisolierte Lüftungskanäle
E-Mail-Adresse:[email protected]
BESCHREIBUNG
GFI Advanced CNC PID Duct Board Cutting Machines
Die PIR PU Duct CNC Cutting Machine is a high-precision fabrication solution designed specifically for cutting PU, PIR Pre-insulated Foam Duct Boards. This Automatic PIR PU Duct CNC Cutting Machine is built with a rigid, heavy-duty frame and a mobile gantry design, powered by brushless motors for durability and accuracy.
Equipped with multiple cutting blades, it performs bevels, grooves, and straight cuts with precision, producing duct panels that are ready for immediate assembly. Built for modern HVAC manufacturing, it combines CNC control, advanced blade systems, and intelligent software integration to ensure fast, clean, and cost-effective duct production.
Compared to traditional sheet metal ductwork, pre-insulated duct boards are lightweight, thermally efficient, and easier to install. The GFI automatic pre-insulated duct cutting machine maximizes those advantages through automated processing and optimized material utilization.
01 / Starre Stahlkonstruktion: Die Konstruktion besteht aus einem robusten Stahlrahmen mit Rippenverstärkung, ist elektrogeschweißt und spannungsarm geglüht, um auch bei kontinuierlichem industriellem Einsatz langfristige Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.
02 / Gleichmäßige und präzise Bewegung: Ein präziser Zahnstangenantrieb mit prismatischen Linearführungen und vorgespannten Auflageflächen ermöglicht eine nahtlose X/Y-Bewegung für gleichbleibend hochwertige Schnitte.
03 / Innovatives Doppelkopf-Schneidsystem: Zwei unabhängige 45°-Klingen können entweder separat für Fasen schneiden oder für 90°-V-förmige Schnitte zusammenarbeiten, wodurch die Zykluszeit drastisch reduziert wird, während gleichzeitig eine außergewöhnliche Genauigkeit gewährleistet bleibt.
04 / Fortschrittliche Arbeitsebenenkonstruktion: Der quadratische PVC-Gittertisch mit umlaufender Dichtung und Zweizonen-Vakuumabsaugung hält die Platten fest an ihrem Platz und verhindert so ein Verrutschen des Materials beim Hochgeschwindigkeitsschneiden.
05 / Zuverlässiges Elektro- und Vakuumsystem: Unabhängiger Steuerschrank mit Kühlung sowie zwei 3-kW-Vakuumpumpen (je 300 m³/h), die über elektrische Ventile verbunden sind, um einen stabilen, unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
06 / Intelligente CNC-Steuerung & Softwareintegration: Ausgestattet mit einem 19-Zoll-LCD-Vorschaubildschirm und der Fertigungssoftware CAMDUCT für optimierte Panelanordnung und Schnittwege – ermöglicht dies eine effiziente Produktion von geraden Kanälen, Bögen, T-Stücken und Kreuzverbindungen.
Advanced CNC Duct Cutting Technology
Die 4-axis model is primarily designed for rectangular pre-insulated duct cutting. For round ducts or complex shapes, GFI also provides a 5-axis CNC duct cutting machine, offering faster processing and broader functionality depending on project needs. Perfectly suited for commercial HVAC projects, energy-saving air conditioning systems, and large-scale PID duct manufacturing plants, this CNC PIR duct machine delivers consistent quality and reliability, making it an essential tool for contractors and manufacturers seeking higher productivity and superior duct performance.
Technisches Datenblatt
| Eigentum | Standard |
| X-Achsen-Takt | 1200 mm |
| Y-Achsen-Takt | 4000 mm |
| Eilganggeschwindigkeit der X-/Y-Achse | 40 m/min |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 30 m/min |
| Plattendickenbereich | 10–30 mm |
| Paneelbreite (min.–max.) | 800–1200 mm |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | 5000 × 2250 × 1800 mm |
| Installierte Leistung | 10 kW |
| Vakuumpumpe (2 × 3 kW) | Gesamtdurchflussrate 310 m³/h |
| Gesamtgewicht der Maschine | 1200 kg |
| Stromversorgung | 380 V / 50 Hz |
Software Integration & Cutting Process
Powered by fabrication CAMDUCT software, the machine streamlines the entire workflow from design to final cut. Users can easily select duct shapes and parameters, generate optimized layouts, and execute cutting automatically with high precision.
Step-by-step process:
01 / Gestalte die Form: Choose duct type and dimensions from the database, adjusting parameters to fit project requirements.
02 / Layout optimieren: Define cutting paths, bevels, and grooves in the software for efficient material usage..
03 / Automatisches CNC-Schneiden: Load the optimized design into the CNC system and let the machine perform automatic cutting.
04 / Fertige Kanalpaneele: The precisely cut panels are ready for assembly and installation, reducing manual workload and speeding up project delivery.
From CNC Cutting to PU/PIR Duct Boards – Everything You Need
Beyond CNC cutting machines, GFI also supplies a wide range of PU, PIR, and Phenolic duct boards designed for modern HVAC projects. These boards are lightweight, thermally efficient, and fire-resistant—helping contractors achieve energy-saving, safe, and cost-effective duct systems.
With our duct panels and installation accessories, customers can build complete pre-insulated ductwork systems with seamless compatibility from material supply to automated cutting and on-site assembly.
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